Пайка – это процесс получения неразъемного соединения металлических элементов без их расплавления путем смачивания поверхностей жидким припоем с его последующей кристаллизацией.

Технология процесса пайки основана на взаимном растворении металла деталей и припоя, в результате чего образуется более прочный чем припой сплав.

Соединение происходит таким образом: расплавленный припой затекает в зазоры между деталями и диффундирует в металл этих деталей. Образование соединения без расплавления основного металла обеспечивает возможность распайки соединения, прочность, герметичность, надежность которого зависят от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева и его типа.

Классификация видов пайки металлов достаточно сложна, так как в каждой категории приходится учитывать большое количество различных параметров. Имеет значения тип припоя, способ нагрева, наличие или отсутствие в зазоре давление, характеристики кристаллизации паяного шва. В зависимости от способа нагрева различают такие виды пайки:

  • газовую;
  • погружением (в металлическую или соляную ванну);
  • электрическую (дуговая, индукционная, контактная);
  • ультразвуковую.

В единичном и мелкосерийном производстве применяют пайку с местным нагревом посредством паяльника или газовой горелки. В крупносерийном и массовом производстве применяют нагрев в ваннах и газовых печах, электронагрев, импульсные паяльники, индукционный нагрев, нагрев токами высокой частоты.

Перспективным направлением развития технологии пайки металлических (и неметаллических) материалов является использование ультразвука. Генератор ультразвуковой частоты и паяльник с ультразвуковым магнитострикционным вибратором применяются для бесфлюсовой пайки на воздухе и пайке алюминия. Оксидная пленка разрушается за счет колебаний ультразвуковой частоты.

Процесс пайки включает: подготовку сопрягаемых поверхностей деталей под пайку, сборку, нанесение флюса и припоя, нагрев места спая, промывку и зачистку шва.

Детали для пайки тщательно зачищают, промывают и обезжиривают. Зазор между сопрягаемыми поверхностями должен быть одинаков по всему сечению, он обеспечивает диффузионный обмен припоя с металлом детали и прочность соединения.

Припои для пайки

Задача припоя — хорошо растворять основной металл, обладать смачивающей способностью. Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного состава. По температуре плавления припои подразделяют на особо легкоплавкие (температура плавления ниже 145°С), легкоплавкие (145-450°С), среднеплавкие (450-1100°С) и тугоплавкие (выше 1050°С).

К особо легкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые, на основе висмута, индия, олова, цинка, свинца. К среднеплавким и тугоплавким относятся припои медные, медно-цинковые, медно-никелевые, с благородными металлами (серебром, золотом, платиной). Припои изготавливают в виде прутков, листов, проволок, полос, спиралей, дисков, колец, зерен, которые закладывают в месте спаивания или наносят в расплавленном или пастообразном виде.

Флюсы для пайки

Для защиты места спая от окисления при нагреве сборочной единицы, обеспечения лучшей смачиваемости места спая расплавленным припоем и растворения металлических окислов применяются флюсы для пайки.

Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Наиболее распространенные флюсы: бура, плавиковый шпат, борная кислота, канифоль, хлористый цинк, фтористый калий.

Пайку высокоточных соединений производят без флюсов в защитной атмосфере или в вакууме.

Область применения

Пайка занимает второе место по применению в области соединения металлов после сварки, причем в некоторых областях производства технология главенствующую позицию: например, в производстве и ремонте компьютеров и другой электронной техники.

Пайка применяется для соединения медных трубок в производстве холодильников, теплообменников, при соединении твердосплавных деталей между собой, например — режущие пластины к резцам.

При проведении кузовных работ с помощи пайки присоединяют деталей к тонким металлическим листам. Для защиты различных конструкций от коррозии металлов используют лужение, которое является частью процесса пайки.

Если в каких-то ситуациях нельзя соединить две металлические заготовки между собой сваркой, болтовым соединением, заклепками, клеем или другими способами, на помощь, как правило, приходит именно пайка металла.

Подготовил Евгений Лавриненко (СМ)

en

Recent Posts

Магний из японских рисовых отрубей набирает популярность

По сообщению Business Wire, японская компания Tsuno Rice Fine Chemicals объявила, что её запатентованное сырьё…

2 дня ago

Россия остается крупнейшим поставщиком стальных заготовок в Турцию

Импорт стальных заготовок и блюмов Турцией достиг 1,68 миллиона тонн в январе–апреле 2026 года, что…

3 дня ago

Металлурги РФ вносят изменения в ГОСТ Р 58153-2018

ЦССМ ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина» совместно с представителями ведущих металлургических предприятий РФ…

2 недели ago

США занялись «отчаянным поиском» вольфрама для восстановления ракетного арсенала

США «отчаянно ищут» вольфрам для восстановления ракетного арсенала, сообщает NBC News. Телеканал пояснил, что запасы…

3 недели ago

Донецкие художники рисуют кованый металл

Дата и место творческого мероприятия организованного художественным музеем "Арт-Донбасс" и Союзом художников ДНР выбраны не…

4 недели ago

О двухвалентном и трёхвалентном железе

Железо – это известный химический элемент, который существует в нескольких формах. Они отличаются по химическим…

1 месяц ago